產(chǎn)品詳細(xì)描述

微孔加工：顧名思義就是在需要加工的工件上用化學(xué)蝕刻工藝或其他工藝來加工微小的孔。微孔加工方式包括：激光微孔加工、蝕刻微孔加工、還有電火花微孔加工。微孔加工，是傳統(tǒng)加工里面很難的技術(shù)，其介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。在很多國家的研究室里，都有這方面的研究。雖然激光可以用來加工直徑很小的孔，但是，如果用激光的話，會是一個喇叭口一樣的微孔，而且孔邊緣毛剌，殘渣后期也很難處理。而關(guān)鍵的地方是激光加工完后，放大孔徑時孔壁不太光滑，會呈現(xiàn)波浪紋的式樣，影響使用。用電火花是不錯的選擇，可以加工0.08mm直徑的微孔，但是，其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化；用機(jī)械鉆孔的化，其一，鉆頭非常容易斷，其二，在微孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響使用效果。而蝕刻工藝制作的微孔加工工件沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能，且成本較低。

微孔加工在蝕刻行業(yè)里還會有一個重要的不良狀況發(fā)生，那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象，在此把產(chǎn)生這種不良的原因分析給大家，可供大家了解微孔加工的難點(diǎn)。堵孔或盲孔的現(xiàn)象一般發(fā)生在密集型的微孔加工產(chǎn)品中，由于孔徑對于蝕刻來講基本已經(jīng)達(dá)到了工藝的極限了，蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后，由于是微孔孔徑及其細(xì)微，曝光和顯影后的效果很難檢查全面，會有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以經(jīng)過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn)，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報廢品。還有一個問題就是翹膜問題，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)藥水而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點(diǎn)粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。

微孔網(wǎng)片：現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴、電子計算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止微孔網(wǎng)的加工方式約有50種之多,每一種加工方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。卓力達(dá)采用化學(xué)蝕刻工藝來加工微孔網(wǎng)片，特別是針對一些網(wǎng)孔密集，公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的微孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。

微孔網(wǎng)板：就是在板材上開微小的孔，通常也稱微孔過濾板、微孔蝕刻板等等。微孔板的孔徑通常是小于材料的厚度，所以才稱作是微孔網(wǎng)板。微孔網(wǎng)板是廣泛應(yīng)用用于耳機(jī)、手機(jī)、音響以及精密機(jī)械設(shè)備過濾等等，比如應(yīng)用在塑料擠出造粒機(jī)模頭上的無絲網(wǎng)模頭微孔網(wǎng)板、應(yīng)用在藥品篩選上的微孔網(wǎng)板、應(yīng)用在石油行業(yè)中的石油泥漿微孔網(wǎng)板等等。通常大家所能想到的 微孔網(wǎng)板 一般都是采用開磨具沖壓成型，或是激光、線切割等工藝制作的，因?yàn)檫@都是傳統(tǒng)、為大家做熟識的加工方式。但是傳統(tǒng)的沖壓工藝比較粗糙，公差大，而且精度不高，尤其是對于具有密集孔的微孔網(wǎng)板，沖壓的成本和工藝是無法完成的。所謂成本是指模具成本，如果是少量的孔，而且沖壓可以做到的孔徑，那么用沖壓是可以提高效率和降低成本的、然而對于密集的而又微小的孔，沖壓的模具是無法做到的。所以一般對高精密的零部件用沖壓的工藝無法達(dá)到這樣的要求，激光和線切割等工藝又不能批量生產(chǎn)（因?yàn)榧す馇懈詈途€切割工藝效率極低）。卓力達(dá)生產(chǎn)的 微孔網(wǎng)板 精度高，采用的是化學(xué)蝕刻的工藝制作，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對高精密零部件的要求，這種先進(jìn)工藝制做的 微孔網(wǎng)板 ，孔徑可以達(dá)到0.1mm，并且孔壁垂直，沒有任何毛刺；平面度保持在0.02mm以下，公差可做到+/-0.01mm。化學(xué)蝕刻具有開模周期短、設(shè)計變更靈活等獨(dú)特的優(yōu)勢，然而對于微孔網(wǎng)板的優(yōu)勢并不在開模和變更，蝕刻微孔網(wǎng)板的優(yōu)勢主要是針對密集的網(wǎng)孔，蝕刻是具有沖壓加工、數(shù)控沖孔加工、激光加工、線切割加工等等傳統(tǒng)加工方式所不可替代和超越的獨(dú)特優(yōu)勢！

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